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      一說到生物制藥和醫(yī)藥凈化，我們首先想到的便是GMP管理體系，但很多人對GMP存在的目的，了解的卻是有所差異。我們知道，GMP是指從凈化廠房的環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備、生產(chǎn)、包裝、倉儲以及質(zhì)量和標簽管理直至管理和生產(chǎn)人員素質(zhì)的一套保證藥品質(zhì)量的管理體系。它存在的目的就是為了防止藥品生產(chǎn)中的出現(xiàn)混雜和交叉污染，以此來確保藥品的質(zhì)量。由此可見，GMP的管理體系是一項系統(tǒng)工程，其中涉及到的環(huán)節(jié)很多，但每一個環(huán)節(jié)稍有問題都會影響藥品生產(chǎn)的質(zhì)量。

     在生物制藥與醫(yī)藥凈化中，影響藥品質(zhì)量的因素繁多，但凈化工程永遠是生物制藥中最為重要的一環(huán)，如果這一環(huán)節(jié)沒能把控好，那么再好的生產(chǎn)工藝都無法保證藥品的質(zhì)量，GMP中其他環(huán)節(jié)都成了笑話。因為在藥品的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生多種污染物，如藥塵、有害氣體機顆粒等污染物，不僅如此，生產(chǎn)人員也會不斷的產(chǎn)生發(fā)菌、塵埃，人的每次走動甚至呼吸都會放出不少顆粒和細菌。如此多的污染物，如果不能控制，藥品的質(zhì)量則永遠無法保證，可見空氣凈化工程的重要性。

     由此可見，生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度非常的重要。潔凈度并不代表生物制藥的全部，很多藥廠為了能夠提高藥品的質(zhì)量，花費巨資打造高潔凈度的潔凈生產(chǎn)車間，但生產(chǎn)質(zhì)量卻差強人意，原因在于很多凈化工程廠家只注重藥廠生產(chǎn)廠房的潔凈度，卻忽略了醫(yī)藥凈化中的重點，那就是對污染物質(zhì)和微生物的控制，譬如，醫(yī)藥潔凈廠房的設(shè)備及管道內(nèi)積聚的污染物，就可直接影響到藥品的質(zhì)量，但這些東西卻是潔凈度中檢測不到的。

     所以，對于生物制藥來說，潔凈度是非常重要的一部分，但卻不是全部。在這里，蘇州中春凈化提醒您，潔凈度等級是無法檢測出空氣中例子的化學(xué)性與放射性等因素。所以不熟悉藥品生產(chǎn)工藝，不了解其中可能出現(xiàn)的污染因素，是生物制藥的大誤區(qū)。所以作為凈化工程公司應(yīng)該在制藥車間設(shè)計時就應(yīng)該考慮到其中可能會出現(xiàn)的各種因素，從整體上考慮污染源的出現(xiàn)并能采取相應(yīng)的措施加以控制。